一、 結(jié)構(gòu)特點：  
    1、 LS型螺旋輸送機是采用國際標準產(chǎn)品,等效采用ISO1050-75標準, 設計制造符合ZBJ1005.1-2-88專業(yè)標準。其結(jié)構(gòu)新穎，是我國九十年代替代GX型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品。
    2、LS型螺旋輸送機是由驅(qū)動電機減速裝置與頭部軸承座及外殼螺旋體和尾部支架通過法蘭依次相連，結(jié)合為一個整體。因此它整體剛性好，從而可以隨意選擇工作位置和工作姿態(tài)，并可隨意拆裝移動。
    3、整機噪聲低，適應性強，操作維修方便，進、出料口可根據(jù)工作現(xiàn)場情況制成所需的傾斜角度，并與其配套的設備聯(lián)接固定。
    4、 該機的螺旋葉片采用盤形鋼帶軋制或單片組焊而成的整體連續(xù)葉片，其螺旋面精度高，內(nèi)孔、外徑、螺距尺寸精確，輸送工況佳。
    5、該機無論是水平、傾斜還是垂直狀態(tài)均可連續(xù)輸送，尤其是傾斜和垂直輸送時它可直接與其配套的設備聯(lián)接固定，不需要專制基礎(chǔ)，充分利用空間。
    6、 具有良好的密封性，無粉塵泄漏，既不浪費物料，又創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。
7、如幾種粉、粒體物料需要混合的話，可以利用此設備在輸送物料時進行，正好一機兩得。

二、LS螺旋輸送機技術(shù)參數(shù)：

三、工作原理：    
LS型螺旋輸送機是一種不帶撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械，利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料在固定的機殼內(nèi)推移而進行輸送。物料由于重力和對于槽壁的摩擦力作用，在運動中不隨螺旋一起旋轉(zhuǎn)，而是以滑動形式沿著物料槽移動，其情況好象不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運動一樣。

四、應用領(lǐng)域
    1、該螺旋輸送機適用于水泥、化工、冶金工業(yè)企業(yè)和糧食加工、糧食谷物倉儲、建筑工程等行業(yè)的散狀物料的輸送，例如：水泥、煤粉、炭黑、純堿、面粉及糧食谷物等。
    2、由于該機可隨意移動，且水平、傾斜、垂直任意位置均能輸送，所以適用于野外流動作業(yè)，如混凝土攪拌站、散狀物料倉儲轉(zhuǎn)運等場合，尤能體現(xiàn)其先進性和優(yōu)越性。
    3、螺旋直徑從100—1250毫米，十一種規(guī)格，長度0.5—70米，每隔0.5米一擋，選型時要符合標準公稱長度，需要可在選配節(jié)中另行提出。對螺旋機長度大于35M時可采用雙端液力驅(qū)動裝置，有防腐要求可采用不銹鋼材料制造整機。
 

五、適用范圍
1、LS螺旋輸送機對輸送物料的要求，粉狀、粒狀和小塊狀物料，如：水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度不得超過200℃，螺旋機不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋片上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動，使螺旋機不能正常工作。
2、LS螺旋機的工作環(huán)境應在-20℃~50℃之間，允許稍微傾斜使用。
3、 螺旋輸送機的圓周速度不允許過大,否則被輸送的物料受到強離心作用,使輸送過程受到影響,LS螺旋輸送機參照國際標準,不同規(guī)格確定有四種不轉(zhuǎn)速(見技術(shù)性能表)推薦使用,如有其他要求,訂貨時另提出。

六、螺旋機安裝技術(shù)條件
1、螺旋機安裝的正確性是以后使用情況良好的先決條件之一，其在使用地
點的安裝妥善地進行，并滿足技術(shù)條件的要求。
螺旋機安裝基礎(chǔ)至少應在螺旋機正式安裝以前20天澆灌完成,該基礎(chǔ)應能可靠地支承輸送機并保證不會因地基過小而發(fā)生螺旋機下沉和額外的變化,保證螺旋機在運轉(zhuǎn)時具有足夠穩(wěn)定性。
2、螺旋機在安裝以前必須將那些在運輸中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。
3、螺旋體外經(jīng)與機殼間的間隙應符合表12規(guī)定，間隙不得少于表中規(guī)定數(shù)值的60%，需要大間隙，按用戶要求制作。
                                                                                                         表12  mm

4、螺旋機主軸與減速器的同軸度應符合GB1184-80《形狀和位置工差,未注公差的規(guī)定》附表4中10級的規(guī)定。
5、螺旋機的各底座在機殼裝妥后，均應使之著實后再擰緊地腳螺釘。
6、所有聯(lián)結(jié)螺釘均應擰緊至可靠的程度。
7、進料口現(xiàn)場安裝應使進料口的法蘭支承面與螺旋機的本體軸線平行，與相連接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙。
 8、螺旋機裝妥后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油、脂，不夠則加足之，其后進行無負載試車；在連續(xù)進行4小時以上試運轉(zhuǎn)后，檢查螺旋機裝配的正確性，發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的應立即停車，處理后再運轉(zhuǎn)，直至處于良好運行狀態(tài)為止。
① 螺旋機運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)可靠，緊固件無松動現(xiàn)象。
② 運轉(zhuǎn)2小時后軸承溫度≤30℃，潤滑密封良好。
③ 減速器無滲油，無異常聲，電器設備安全可靠。
④ 空載運行功率≤額定功率30%。

七、螺旋輸送機的使用與維修
1、根據(jù)設備上箭頭旋向標志正確接好電機電源線。螺旋機應無負荷起動，即在機殼內(nèi)沒有物料時開車起動，空機運轉(zhuǎn)正常后才能向螺旋機給料。
2、螺旋機初始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機器早日損壞。
3、為了保證螺旋機下次無負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內(nèi)物料完全輸盡后方能停止運轉(zhuǎn)。
4、被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。
5、螺旋輸送機運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)可靠，在使用中經(jīng)常檢視螺旋機的各部件的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機件松動，則應立即擰緊螺栓，使之重新堅固。
6、螺旋機運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常現(xiàn)象均應加以檢查，并消除之，不得強行運轉(zhuǎn)。
7、在長期運轉(zhuǎn)過程中可能發(fā)現(xiàn)尾軸側(cè)少量漏粉，則應緊固填料壓蓋上的螺栓；如填料磨損嚴重，須重新更換填料。
8、若軸承發(fā)生損壞，則將軸承卸下更換。
9、螺旋機各運動機件應經(jīng)常加潤滑油。使用方法如下：
(1)驅(qū)動裝置的擺線針輪減速機的潤滑按該機的使用維護和安裝說明書（在產(chǎn)品出廠文件袋內(nèi)）進行。
(2)螺旋軸端部軸承內(nèi)用鋰基潤滑脂，通過頭部軸承座上的油嘴每月注一次。
(3)尾座軸承通過擰開悶蓋上螺栓打開悶蓋人工每月注一次鋰基潤滑脂。
 

八、螺旋輸送機的選用
1、螺旋輸送機的選用，首先在物料適合螺旋輸送的前提下，用戶根據(jù)設計參數(shù)提交單所提供的參數(shù)和現(xiàn)場工藝布置來確定螺旋輸送機的型號規(guī)格、位置狀態(tài)和長度。
2、用于混凝土攪拌站的輸送物料比重較大的螺旋輸送機,傾角不應大于50°，否則輸送效率大大降低。
3、選用螺旋輸送機最小螺旋直徑取決于所要求的輸送量及散塊粒度的大小.
對于輸送塊物料, 未分選物料:D≥(8~10)d     d=物料的平均塊度(mm)
分選物料:D≥(4~6)dm    dm=物料的最大塊度(mm)
 

九、螺旋輸送機設計參數(shù)提交單